椭圆齿轮流量计

1. 入口侧月牙腔充满液体；

2. 齿轮转动，将液体带到出口排出；

3. 齿轮每旋转 1 周，排出 4 个月牙腔容积的液体；

   通过统计齿轮转动圈数，即可算出累积体积流量。

核心特点：粘度越高，齿轮间隙内泄漏越小，测量精度越高；低粘度介质（清水）泄漏大，精度明显下降。

三、结构组成

1. 测量主体：壳体 + 一对椭圆齿轮（核心计量部件）

2. 传动部件：磁性联轴器（隔离介质，防泄漏）

3. 显示单元

• 机械表头：就地显示累积流量、带归零旋钮；

• 脉冲 / 4–20mA 变送型：输出电信号远传至控制系统。

四、主要技术特点

? 优点

1. 测量精度高：标准精度±0.5%，精密型可达±0.2%；

2. 无需前后直管段，安装不受弯头、阀门干扰；

3. 适合高粘度液体（常用范围 1～200000 mPa?s）：润滑油、柴油、树脂、糖浆、沥青；

4. 直接测量体积流量，不受流速、流态（层流 / 湍流）影响；

5. 纯机械表头可无源工作，天然适合防爆油库场景；

6. 量程比较大，启动流量小，微小流量也能计量。

? 缺点

1. 对介质洁净度要求高：固体杂质极易磨损齿轮、造成卡死，管道前端必须加装过滤器；

2. 介质含大量气泡会产生计量正误差，建议前端设排气阀；

3. 压力损失偏大；

4. 不推荐用于清水等低粘度介质（内漏大、精度变差）；

5. 存在运动机械部件，需要定期维护。

五、典型应用介质

• 石油行业：柴油、汽油、润滑油、原油、重油

• 化工：树脂、涂料、甘油、各类粘稠助剂

• 食品行业：食用油、糖浆、蜂蜜、巧克力浆

• 液压系统：液压油定量加注计量

六、安装与使用要点

1. 介质必须满管，禁止半管、气液两相长期运行；

2. 优先水平安装，保证齿轮转轴水平；垂直安装时流体建议自下而上；

3. 上游安装 Y 型过滤器；易进气场合增设排气装置；

4. 流向严格按照仪表壳体箭头；

5. 新管线投运前，务必先冲洗管道，避免焊渣进入流量计；

6. 长期停用前，清理腔体，防止介质凝固粘连齿轮。

七、选型关键参数

1. 公称通径 DN、流量范围；

2. 介质粘度、温度、压力；

3. 介质腐蚀性 → 材质选择：铸铁 / 304 不锈钢 / 316L 不锈钢；

4. 输出形式：机械就地显示 / 脉冲信号 / 4～20mA；

5. 是否需要防爆、回零功能。

八、和常见流量计简单对比

• 对比涡轮流量计：椭圆齿轮更适合高粘度；涡轮适合低粘度清洁液体；

• 对比电磁流量计：椭圆齿轮测油类（不导电介质）；电磁只能测导电液体；

• 对比转子流量计：椭圆齿轮精度高、可管道承压连续计量；转子多用于小口径就地观测。