流量计
llj.ybzhan.cn仪表网旗下MC6730 采用食品级 PFA/PTFE 耐高温衬里,耐温范围覆盖 **-40℃~120℃**,可直接适配高温灭菌工序与高温清洗流程;核心密封件选用全氟醚橡胶,具备优异的耐高温、抗老化性能,可耐受反复高温灭菌冲击,避免介质泄漏与污染。同时,仪表采用非晶合金励磁线圈,高温环境下信号稳定无漂移,杜绝因高温导致的计量失真,保障高温工况下的连续稳定计量。

与物料接触部件采用316L 不锈钢 / 哈氏合金 C-276 电极,表面抛光至Ra≤0.8μm,无凹陷,杜绝糖浆残留与交叉污染;
采用全通径无死体积结构,测量管与法兰平滑过渡,配合快速卫生级卡箍连接,支持 CIP/SIP 在线清洗;
防护等级达IP68/IP69K,适配食品饮料车间潮湿、高频清洗环境,避免积水与清洁剂侵蚀。
从材质到结构全链路合规,为食品药品生产筑牢卫生防线。
采用嵌入式防挂料电极设计,电极表面经特殊涂层处理,降低糖浆粘附力,减少挂料与结垢;
衬里选用光滑 PFA/PTFE 材质,表面张力低,糖浆不易挂壁,配合合理流速设计,实现自清洁效果;
支持在线校准与远程诊断,无需拆机即可排查故障,维护周期延长至 24 个月,大幅降低人工与停机损耗。
解决糖浆挂料、堵塞难题,适配高粘度糖浆、浓缩果汁、蜂蜜等多种粘性介质。
智能信号处理:自研剩磁 + 匀磁双补偿技术,有效抵御车间变频器、灌装机等设备的电磁干扰,避免糖浆计量过程中出现信号波动;AI 抗干扰算法可过滤气泡、杂质等干扰因素,确保高粘度介质下计量稳定。
全口径覆盖:提供DN15–DN200全口径选择,覆盖从微量配料到大口径输送的全流程计量需求,适配糖浆生产从配料、灌装到储运的全环节。
智能联网适配:标配4-20mA+RS485输出,支持 NB-IoT/4G 远传,可无缝对接 MES 系统、智慧工厂平台,实现糖浆流量数据实时监控、远程预警,助力生产过程数字化管控。
国产自主研发:核心技术自主可控,从算法、材质到工艺全链路国产化,交付周期短、售后响应快,适配食品饮料、制药行业的紧急生产需求。
糖浆配料环节:精准控制甜味剂、香精、色素等小流量添加,确保每批次糖浆配方一致,口感稳定。
高温灌装杀菌:适配 UHT 瞬时高温(120℃)糖浆杀菌流程,高温环境下计量稳定,避免灭菌过程中计量失真。
蜂蜜 / 浓缩果汁输送:抗挂料设计适配高粘度蜂蜜、浓缩果汁,避免介质粘附造成计量偏差,实现高效输送。
制药糖浆制剂:卫生级设计符合 GMP 认证,精准匹配制药糖浆配比需求,保障药品合规生产。
食品饮料灌装线:小流量精准计量适配灌装前糖浆计量,避免原料超耗,提升生产效率与产品品质。
| 选型维度 | 核心参数 | 适配糖浆场景 |
|---|---|---|
| 口径选择 | DN15–DN40(小流量配料)、DN50–DN200(大口径输送) | 全流程糖浆计量 |
| 精度需求 | 配料 / 贸易交接选 ±0.2% FS;常规生产选 ±0.5% FS | 精准配比、成本核算 |
| 耐温要求 | 常规选 - 40℃~80℃;高温杀菌选 - 40℃~120℃ | UHT 高温、CIP/SIP 清洗 |
| 材质配置 | 电极:316L(通用)、哈氏合金(高腐蚀);衬里:PFA/PTFE(高温 / 高粘) | 各类糖浆、浓缩液 |
| 卫生认证 | 符合 GMP、FDA、3-A 认证 | 食品、药品生产 |
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