管道条件确认
管道内径需与流量计公称直径匹配（允许 ±5% 偏差，过大需加装缩径管）。
管道材质应为金属（如碳钢、不锈钢），避免塑料等隔热材质（会影响热传递稳定性）。
管道内壁需光滑无锈蚀、无明显凸起或结垢（粗糙表面会干扰流场，导致测量波动）。
流体状态要求
热式流量计对上游流场稳定性敏感，需保证足够的直管段长度，以消除阀门、弯头、泵等部件造成的湍流干扰：
远离强电磁场（如电机、变压器），避免传感器信号受干扰。
远离振动源（如泵、压缩机），必要时加装减震支架，防止传感器因振动导致热平衡偏移。
避免安装在管道死角、弯头下游、阀门附近（易产生涡流）。
根据管道类型（圆形管道 / 矩形风道）和传感器结构（插入式 / 管道式），安装方式略有差异：
安装步骤：
在管道上开孔（孔径与传感器插入杆匹配），安装配套的球阀或法兰底座（便于后期维护时取出传感器）。
插入传感器：插入深度需达到管道中心（即流速最高的区域，保证测量代表性），插入方向与气体流向平行（不可反向，否则会导致温差检测错误）。
固定传感器：通过锁紧螺母或法兰将传感器固定，确保无漏气且避免振动。
关键细节：
安装步骤：
切断管道，将流量计两端通过法兰或螺纹与管道连接（确保密封，避免气体泄漏）。
保证流量计中心线与管道中心线对齐（同轴度误差≤1mm），避免因偏心导致流场畸变。
安装方向：传感器壳体上的箭头需与气体流向一致（反向安装会导致测量值偏小或无信号）。
接线要求：
接地处理：
泄漏检查：通过肥皂水涂抹接口处，确认无气泡产生（气体泄漏会导致实际流量与测量值偏差）。
流场测试：启动气流后，观察流量计显示是否稳定（若波动过大，可能是直管段不足或流场干扰，需调整安装位置）。
标定验证：对于高精度要求场景（如计量贸易），需通过标准流量装置进行现场标定，修正安装误差。
注：由于仪表配置和功能不一，参考价与实际价格可能偏差较大，准确报价及发货时间，请电话咨询我公司销售顾问，谢谢！
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